商品混凝土被廣泛的應用在建筑、水利、交通等工程建設之中，在工程結構里承擔著重要角色，混凝土的質量與整個施工過程的質量息息相關，但因施工不當引起混凝土的強度不足，導致影響結構或構件的承載力降低，降低混凝土的抗滲性能及耐久性等，構件的剛度下降、變形過大，混凝土的強度直接影響著整個工程質量，也影響了建筑物正常的使用，因此對混凝土強度的控制應以足夠的重視。混凝土強度不足是由多種原因造成的，本文通過實例對商品混凝土強度不足現狀及原因分析、處理方案，并根據實際工作經驗提出一些相應預防措施，以保證混凝土強度達到設計要求，確保工程的安全。

　　1商品混凝土概念及混凝土強度不足表現形式

　　商品混凝土是當代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料、顆粒狀集料、水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，在攪拌站經計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規定時間內運至使用地點的混凝土拌合物，形成均勻密實成型、養護硬化而成的一種人工石材?；炷劣不蟮牧W性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應力的能力，水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、澆筑、振搗、養護，操作者業務水平等都直接影響混凝土的強度?；炷恋膹姸炔蛔悖绊懡Y構承載能力，主要表現形式為：混凝土結構降低，混凝土抗裂性能差，過早產生過多、過寬的裂縫；構件剛度下降，變形過大影響正常使用；降低混凝土耐久性及抗滲能力，影響建筑物的外觀、使用壽命等。

　　2原材料原因

　?。?）水泥品種經常變換，水泥富裕強度過高或過低，導致混凝土強度忽高忽低。

　　（2）砂石含泥量太高，混凝土中膠結材料的粘結力不夠，導致強度低于設計值。

　?。?）砂、石的堅固性不符合要求，影響混凝土強度。

　?。?）碎石的壓碎值太大，影響混凝土強度。

　　3配合比原因

　?。?）配合比設計時，水灰比過大不符合設計強度要求，導致混凝土強度達不到設計強度等級。

　?。?）配合比設計時，水灰比過小，導致混凝土強度超過設計強度等級過多。

　?。?）配合比設計合理，在配合比執行過程中對砂、石的含水率扣除不合理，扣少了混凝土強度低，扣多了，混凝土塌落度變小，強度偏高。

　　4運輸過程

　?。?）混凝土運輸前，攪拌車罐中有水未放干凈，混凝土進罐后和水混在一起，混凝土的實際水灰比變大，導致強度偏低。

　?。?）混凝土運輸到工地，等待時間過長，和易性變差，為了便于施工，在罐中加水攪拌再施工，增大了混凝土的水灰比，改變了混凝土的配合比，強度變低。

　　5施工過程

　?。?）施工單位不重視，由于混凝土的專業化，所有現場施工單位只是在形式上配合混凝土生產企業做試塊，不按規范和標準要求制作和養護，這樣即使做了試塊也起不到原有的效果。

　?。?）施工單位有依賴心里和不負責的思想，試塊不合格找混凝土供應單位，沒有履行作為施工單位的義務。

　?。?）施工過程中要求混凝土坍落度越大越好，所以有地方漏振，或就沒振搗。

　?。?）個別施工方為方便施工，打柱時直接拿水管朝混凝土上沖，嚴重影響混凝土強度。

　?。?）做試塊的人員并非是專業技術人員，只是從工地上隨便找工人做了就算，振搗、刮平、收面、拆模、養護，這些施工步驟根本無人問津。

　?。?）試塊做過后，拆模無時間概念，有的試塊缺棱掉角的。試模未校正，有的試塊是菱形等，導致混凝土試塊不合格。

　　6養護原因

　?。?）施工單位對試塊標準養護認識的漠視，現場無標養室，要送標養的試塊都要過幾天才送到相關檢測單位，殊不知早期養護對混凝土強度增長至關重要，所以導致夏天混凝土強度過高，冬天混凝土強度不夠。同時還存在試塊找不到的現象，采用隨便找幾個送去應差的辦法。

　?。?）與施工同條件養護的試塊，在工地不與構件同條件養護，因此這些試塊也代表不了構件的同條件強度。

　　7檢測原因

　?。?）檢測單位只對來樣負責，每天都有上百組的試塊要壓，按每組試塊壓5min計算，一小時只能壓12組，即使一天工作十小時也只能壓120組，而有些檢測機構為加快進度，壓力機加荷速度加快，因此也造成強度偏差。

　　（2）檢測單位太多，容易形成無序競爭，低價中標，有的可能成本也不夠，但如果試塊不合格就會帶來新的檢測項目和新的費用，何樂而不為？

　　8其他原因

　?。?）在出現一些質量問題后，不能從根本上分析問題的真正原因，處理問題的相關單位，只是采用各打五十大板的做法，讓一些施工單位有恃無恐，不再注重工程質量，都抱著出問題后責任有材料供應商承擔的思想。

　?。?）利益原因

　　混凝土強度的增長有其一定的客觀規律，但受利益驅使，大部分參建的各方均不顧這個客觀規律。

　　勢利工期，所有工程都在趕工期，有三天一層；有晚上12點混凝土澆筑結束，早上6點上人彈線、吊上鋼管、模板等，過早的荷載已經造成混凝土結構受損，再長的養護期也不能彌補早期的結構損傷。

　　勢利成本，為了減少鋼管、模板運轉周期，柱、墻板的模板甚至不到48小時就拆除了，混凝土表面未能充分養護，表面強度偏低，碳化深度在不到28天就可達到3mm甚至更深。

　　勢利政績，相關的政府部門和建設單位，也只注重工程的形象進度，而不注重工程質量的進展。

　　商品混凝土具有加快施工進度、減少環境和噪聲污染的綠色施工材料等諸多優點，國內外越來越受到廣泛應用，造成混凝土強度不足的原因及因素影響有很多，因此只有商品混凝土企業和施工企業掌握混凝土發展規律，找出影響其強度不足的原因，建立行之有效健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度，強化質量意識，提高施工人員的技術水平，科學的把握好混凝土的配合比；對原材料的質量把關；規范混凝土施工工藝等各個環節并嚴格執行規范施工，通過各方共同努力，才能避免出現不合格的強度，保證建筑的安全的要求，有效地提高混凝土結構的質量。